Se houver um problema com a reprap, é a despesa do filamento. Claro, há igualmente a questão computacionalmente difícil de fatiar modelos 3D, no entanto, uma marcação de 5 a 10 vezes em transformar pellets de plástico em filamento é o maior problema. É até mesmo uma questão maior do que as questões de compatibilidade, bem como partes intercambiáveis que incluem todo mundo bifurcando um estilo de impressora ‘padrão’ muitas vezes. A despesa do filamento, no entanto, é o maior problema, bem em cima com os designers de reprap, concentrando-se quase completamente em diferentes estilos de impressora em vez do software, firmware, bem como eletrônicos que são igualmente importantes para o projeto Reprap.
Há quase um ano, pegamos o vento de uma competição para produzir uma estação de produção de filamentos baseada em casa que leva pellets de plástico baratos oferecidos por cerca de US $ 5 / kg, bem como os transforma em filamento da impressora 3D que geralmente oferece US $ 50 / kg. Um campeão para esta competição foi anunciado por último. O vencedor, [Hugh Lyman] apenas ganhou US $ 40.000 para sua estação de desenvolvimento de filamentos da casa, a extrusora do filamento de Lyman
O objetivo da competição de fábrica de desktop foi produzir uma máquina que cria filamento apropriada para impressoras 3D com uma despesa geral de US $ 250 USD. [Lyman] satisfez o objetivo, utilizando alguns motores, 3D impresso peças, um controlador pid e fora da prateleira broca de trado (esse é o design real, bem como fornecedor que ele usou, a propósito) que é capaz de se libertar de forma confiável filamento de plástico.
Se você quiser desenvolver sua própria extrusora de Lyman, todos os planos estão em ação, no entanto Lulzbot, as pessoas incríveis que nos forneceram uma impressora 3D, esperamos oferecer uma versão pré-montada dessa extrusora em algum momento no futuro, idealmente com um guarda de corrente ao redor dessa roda dentada.